螺杆空压机的油气分离器的主要作用是把压缩空气中的润滑油分离出来，得到纯净的压缩空气。油分芯的过滤精度为3ppm，这样能确保压缩空气油含量在一个较低的水平。如果油气分离滤芯 出现了堵塞，就需要更换新的，如果不及时更换，就会造成空压机内压升高或破损，不但会影响空压机 的正常运行还会影响压缩空气的品质。那么，该如何确定油分芯是否出现堵塞，到了更换期限了呢？

1.油气分离器如果损坏或者破裂，则空压机 中所含的油分增加、补加周期缩短，严重时全部的润滑油会被压缩空气带走。

2.当油气分离器的滤芯 压力降超过0.08Mpa时，就应该停机更换油气分离滤芯。

3.油气分离器压差开关的压差超过设定值0.11Mpa时压差开关动作，或内部设定时间为零时，控制面板显示油气分离器堵塞，表示油气分离器有堵塞的现象，应立即安排时间更换。

4.油气分离器堵塞时电机 负荷会增加，电流和油压也会升高，严重时电机 热继电器保护动作。

油气分离器堵塞可能会出现上面一个或几个现象的发生，不管是哪种情况发生，我们都应该仔细分析现象，根据过往的巡检记录数据全面考虑分析，才能找到问题的根本。同样油气分离器堵塞可能是有多种因素引起的，我们还应该去分析导致油气分离器堵塞的原因，在日常使用过程中尽量去避免，才能保障螺杆空压机的稳定运行及压缩空气的品质。

以上是万拓小编总结的有关油气分离器堵塞的危害及判断方法，只有全面分析，细心观察，做好日常数据记录才能准确判断，从而减少不必要的损失。如需要了解更多内容可访问www.czwtmme.com内其他资讯，如与客服在线沟通。